Với sự phát triển của khoa học công nghệ, nhu cầu sản xuất thùng carton theo tiêu chuẩn ngày nay trở nên quan trọng để đảm bảo an toàn và duy trì chất lượng cho các sản phẩm. Quy trình sản xuất thùng giấy carton chuyên nghiệp ngày nay được thực hiện thông qua nhiều bước và ứng dụng các loại máy móc tiên tiến. Hãy cùng tìm hiểu kỹ trong bài viết chúng tôi chia sẻ dưới đây.
Donghangshipcod – Đơn vị tuân thủ quy trình sản xuất thùng giấy carton chất lượng
Chúng tôi là địa chỉ được đánh giá cao về quy trình sản xuất thùng carton theo chuẩn hiện đại. Với sự tiên tiến của khoa học công nghệ cùng sự gia tăng về sử dụng bao bì giấy, chúng tôi luôn mang đến những sản phẩm thùng carton chất lượng cao, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khách hàng đưa ra.
Đơn vị chúng tôi đặt sự tiên tiến của công nghệ làm trọng tâm của quá trình sản xuất, sử dụng các thiết bị và máy móc hiện đại. Qua đó góp phần tăng cường năng suất, đảm bảo sự đồng nhất và ổn định trong chất lượng sản phẩm.
Chúng tôi tuân thủ quy trình sản xuất thùng giấy carton theo các tiêu chuẩn quốc tế. Từ chọn lựa nguyên liệu bền đẹp, an toàn và có khả năng chống chịu tốt, đến gia công, hoàn thành sản phẩm, mọi bước đều được thực hiện cẩn thận để đảm bảo từng chiếc thùng carton đạt chất lượng cao.
Đồng thời, chúng tôi mang lại sự đa dạng và linh hoạt trong từng sản phẩm, do đó, mọi nhu cầu đặc biệt của khách hàng đều được đáp ứng.
Đặc biệt, đơn vị trực tiếp sản xuất, do đó luôn đưa ra mức giá rẻ so với mặt bằng chung của thị trường bao bì giấy. Đối với đơn hàng đặt số lượng lớn sẽ được chúng tôi áp dụng chính sách chiết khấu phần trăm cao và đơn hàng đặt trong dịp lễ, Tết sẽ nhận món quà tặng và voucher hấp dẫn.
Quy trình sản xuất thùng giấy carton chất lượng tại Donghangshipcod
Để hỗ trợ các doanh nghiệp có cái nhìn rõ ràng hơn về quy trình sản xuất thùng giấy carton và đưa ra các lựa chọn, quyết định phù hợp với nhu cầu kinh doanh của họ, chúng tôi chia sẻ quy trình sản xuất theo 7 bước chi tiết mà chúng tôi đang tiến hành.
Bước 1: Chọn nguyên liệu
Việc lựa chọn nguyên liệu là một giai đoạn quan trọng trong quy trình sản xuất hộp/thùng carton. Chất liệu giấy bìa carton có ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của sản phẩm cũng như giá thành trong quá trình sản xuất. Chất liệu giấy càng chất lượng sản phẩm càng có độ bền và hình thức có tính thẩm mỹ cao. Tuy nhiên, giá thành sản phẩm cũng sẽ tăng theo và ngược lại.
Kết cấu giấy cho thùng giấy bao gồm giấy mặt, giấy sóng. Khi chọn loại giấy, các tiêu chí quan trọng bao gồm:
- Giấy mặt chịu tác động lớn nên thường có định lượng là 150 – 200 Gsm và giấy sóng từ 110 – 170 Gsm.
- Nguồn gốc xuất xứ giấy cần chi tiết, rõ ràng. Và màu sắc của giấy cũng cẩn đảm bảo để chất lượng in được hoàn hảo hơn.
- Lựa chọn mục đích sử dụng cần dựa theo tiêu chí là mặt hàng xuất khẩu hay hàng nội địa.
Bước 2: Quy cách thùng giấy
Trong quy trình sản xuất thùng giấy carton, quy cách đóng thùng là bước quan trọng. Theo đó, các doanh nghiệp cần chú trọng đến 5 yếu tố quan trọng hàng đầu dưới đây.
Kích thước thùng giấy carton
Kích thước thùng được tính theo chiều dài, rộng, cao. Trong kích thước thùng sẽ được xác định theo kích thước phủ bì, kích thước lọt lòng. Trong đó:
- Kích thước lọt lòng là các chiều dài x rộng x cao của các cạnh phía bên trong thùng.
- Kích thước phủ bì là các chiều dài x rộng x cao các cạnh phía bên ngoài thùng, tính từ mép ngoài cùng của một bên tới mép ngoài cùng của bên kia.
Các hệ số kích thước lọt lòng, phủ bì của thùng giấu theo tiêu chuẩn như sau:
- Chiều cao (H): 2.58
- Chiều rộng (W): 1.58
- Chiều dài (L): 1.58
Từ đó, chúng ta có kích thước thùng carton tiêu chuẩn để áp dụng tính kích thước:
- Hc = Hi + 2.58 x Tp
- Wc = Wi + 1.58 x Tp
- Lc = Li + 1.58 x Tp
Trong đó:
- Hc: Chiều cao phủ bì
- Wc: Chiều rộng phủ bì
- Lc: Chiều dài phủ bì
- Hi: Chiều cao lọt lòng
- Wi: Chiều rộng lọt lòng
- Li: Chiều dài lọt lòng
- Tp: Độ dày thùng carton.
Số lớp giấy thùng
Thông thường, các doanh nghiệp trên thị trường lựa chọn sản xuất thùng carton với số lớp giấy phổ biến như 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp. Độ dày của thùng giấy carton ảnh hưởng đến khả năng chịu lực, độ bục và trọng lượng của sản phẩm đựng phía trong. Tuy nhiên, lưu ý khi tăng số lớp giấy sẽ làm tăng trọng lượng cũng như chi phí sản xuất. Vì vậy, điều này cần được cân nhắc kỹ lưỡng nhằm đảm bảo hiệu suất và chi phí.
Xác định loại sóng
Lớp sóng đóng vai trò quan trọng trong cấu trúc của thùng giấy, giúp tạo ra một sản phẩm có độ bền vượt trội trước mọi tác động từ môi trường bên ngoài. Dưới đây là bốn loại sóng đơn mà khách hàng có thể lựa chọn tùy thuộc vào trọng lượng sản phẩm cũng như mục đích sử dụng cụ thể:
- Sóng A (4 – 4,9 mm): Chứa khả năng phân tán lực một cách tối ưu trên bề mặt giấy, do đó, được ứng dụng cho việc đóng gói sản phẩm có trọng lượng lớn.
- Sóng B (2,2 – 3 mm): Giúp thùng giấy carton tăng cường khả năng chịu lực trước tác động của lực xuyên. Vì vậy, loại sóng B thích hợp cho việc bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển.
- Sóng C (3,2 – 4,0 mm): Kết hợp ưu điểm nổi bật của sóng A, sóng B. Sóng C linh hoạt trong việc chịu được các tác động ngoại cảnh.
- Sóng E (1 – 1,8 mm): Thường được ứng dụng trong sản xuất hộp, thùng giấy để đựng các sản phẩm có trọng lượng nhẹ.
Chọn loại sóng phù hợp sẽ đảm bảo thùng carton không chỉ đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ sản phẩm mà còn duy trì được hình thức cũng như độ bền trong quá trình vận chuyển, lưu trữ.
Kiểu dáng thùng
Lựa chọn nắp cho thùng carton mang đến nhiều sự đa dạng với các kiểu dáng như thùng nắp đối (A1), nắp rời, nắp gài, nắp cài, thùng nắp chồm, thùng dạng khay, thùng nắp cài đáy chéo, thùng nắp gài có quai, nắp có quai xách, nắp hở,… Doanh nghiệp có thể nhờ đơn vị sản xuất tư vấn để chọn lựa kiểu dáng phù hợp với kích thước, trọng lượng, giá trị của sản phẩm mà họ đang kinh doanh. Điều này cũng góp phần tạo nên sự độc đáo và đậm nét riêng của thương hiệu trong quá trình đóng gói.
Xác định 2 mặt giấy
Mặt bề ngoài của hộp/thùng giấy carton thường phải chịu đựng nhiều tác động trong quá trình sử dụng. Và đây cũng là lớp được sử dụng để in thông tin truyền đạt ý nghĩa về sản phẩm. Đối với những sản phẩm cao cấp và khách hàng có nhu cầu truyền thông, PR rộng rãi, đơn vị chúng tôi sẽ gợi ý lựa chọn giấy chất lượng và có định lượng cao. Đối với lớp giấy mặt, định lượng thường dao động khoảng từ 125 Gsm đến 175 Gsm.
Đối với lớp mặt đáy, có thể tiết kiệm chi phí thông qua cách sử dụng giấy định lượng thấp từ 105 Gsm đến 170 Gsm.
Ví dụ: Đối với hộp giấy thông thường, chúng tôi gợi ý doanh nghiệp chọn màu nâu hoặc màu trắng cho mặt ngoài, vì cả hai mặt đều mang lại độ cứng tốt. Mặt bên trong thường được giữ mộc để tối ưu hóa cho ngân sách đóng gói. Nếu khách hàng yêu cầu độ cứng cao, có thể chọn hai mặt màu nâu hoặc nếu có nhu cầu về giá trị thẩm mỹ, có thể lựa chọn một mặt trắng, một mặt nâu hoặc cả hai mặt trắng là sự lựa chọn lý tưởng.
Bước 3: Chạy giấy sóng
Quá trình sản xuất giấy sóng thường được thực hiện thông qua hai loại giấy carton phổ biến là giấy 3 lớp, giấy 5 lớp.
Trong trường hợp giấy carton 3 lớp, chỉ cần sử dụng một đầu của giàn máy để chạy giấy 2 lớp. Sau đó, giấy sẽ đi qua máy cán để tạo ra lớp mặt cuối cùng, từ đó tạo thành tấm giấy bìa carton 3 lớp.
Đối với giấy carton 5 lớp, quá trình bao gồm việc chạy sóng giấy 2 lớp qua cả hai đầu của giàn máy. Sau đó, từ cả hai đầu này, giấy sẽ đi qua máy cán để tạo ra lớp sóng cuối cùng, tương tự như quá trình sản xuất giấy carton 3 lớp. Kết quả là tạo ra các tấm giấy phục vụ theo quy trình sản xuất thùng carton theo yêu cầu của khách hàng.
Trong quá trình này, việc lựa chọn loại sóng giấy cũng đóng vai trò quan trọng. Có nhiều loại sóng đơn như: A, B, C, E. Những loại này có thể được kết hợp để tạo ra giấy carton sóng đôi: AB, BC, BE. Sự lựa chọn về loại sóng sẽ ảnh hưởng đến độ cứng cũng như tốc độ hồi phục của thùng giấy.
Bước 4: Cắt thành phẩm
Sau khi đã chọn lựa được loại giấy, thông số thùng, đơn vị chúng tôi sẽ tiến hành cắt giấy theo thông số đã được xác định trước đó để góp phần tạo thùng carton theo kích thước khách hàng đưa ra. Để cắt thành phẩm chính xác, đội ngũ kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số dựa vào 1 trong 2 cách sau:
Cách 1: Dùng khuôn bế
Khuôn bế hộp giấy là loại giúp tạo hình các sản phẩm hộp theo kích thước gồm một tấm gỗ ép, lưỡi dao. Theo đó, khi khách hàng đặt sản xuất, đơn vị chúng tôi sẽ cho khuôn bế vào máy bế để dập theo khuôn.
Cách 2: Bổ chạp
Đây là cách được khách hàng lựa chọn để tiết kiệm chi phí và nhận hàng nhanh chóng. Theo đó, máy giúp bổ sẻ, cắt góc một cách tự động.
Bước 5: In hộp/thùng
Sau khi hoàn thành quá trình cắt giấy, các thông tin liên quan đến sản phẩm, nhà sản xuất và tên thương hiệu sẽ được áp dụng công nghệ in ấn tân tiến, hiện đại. Việc in ấn trên thùng carton giúp doanh nghiệp tăng cường độ nhận diện thương hiệu trong lòng khách hàng và doanh thu cao hơn.
Quá trình in ấn trên thùng carton đòi hỏi độ chính xác và chất lượng màu sắc cao cũng như sự đồng đều. Qua đó, đảm bảo việc truyền đạt thông điệp ý nghĩa của doanh nghiệp đến khách hàng.
Quyết định về phương pháp in phụ thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu cụ thể của từng bản in.
Trong trường hợp không có nhu cầu in hoặc in đơn giản với số lượng ít và mong muốn nhận hàng ngay trong ngày có thể lựa chọn hộp sản xuất sẵn với kích thước phổ biến hoặc đặt sản xuất hộp/thùng với kích thước tùy chỉnh để vừa vặn với sản phẩm.
Đối với yêu cầu in chất lượng trung bình, sử dụng công nghệ in lưới (in lụa) dưới 1000 hộp là lựa chọn lý tưởng, trong khi trên 1000 hộp có thể chọn phương pháp in flexo. Cả hai công nghệ này không chỉ giúp giảm chi phí đóng gói mà còn đảm bảo chất lượng in ấn.
Ngược lại, khi yêu cầu về hình ảnh đẹp và chất lượng cao là ưu tiên hàng đầu, kỹ thuật in offset sẽ là sự lựa chọn thích hợp. In offset với khả năng tái hiện hình ảnh chi tiết mang đến màu sắc rõ nét. Đồng thời, công nghệ này góp phần đảm bảo độ chính xác và sắc nét của bản in, phù hợp cho các sản phẩm đòi hỏi chất lượng và giá trị thẩm mỹ cao.
Tuy nhiên, hình thức offset đầu tư nhiều về khâu thiết kế, sản xuất nên mất khá nhiều thời gian, dao động từ 7 ngày trở lên sẽ không phù hợp cho những đơn hàng cần gấp. Vì vậy, Quý khách hàng cân nhắc chọn lựa kỹ thuật in phù hợp với sản phẩm và nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp.
Bước 6: Dán keo, đóng ghim
Sau khi hoàn thành các bước trước đó, đơn vị sản xuất sẽ tiến hành bước cuối cùng là đóng ghim hoặc dán keo. Phương pháp này sẽ phụ thuộc vào kích thước của hộp. Hộp nhỏ thường sử dụng phương pháp dán keo, trong khi thùng kích thước lớn sẽ được đóng ghim. Cả hai phương pháp này nhằm gắn kết hai đầu của giấy bìa carton sau khi đã được cắt theo kích thước, tạo ra thùng giấy hoàn chỉnh.
Bước 7: Cột, chất pallet chuẩn bị quá trình xuất hàng hoặc lưu kho
Ở giai đoạn này, nhà sản xuất thực hiện quá trình kiểm tra để loại bỏ những thùng không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng để chuyển đi tái chế.
Sau quá trình kiểm tra, những thùng đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng sẽ được gom thành từng bó theo số lượng cụ thể. Các bó hàng tiếp đó được xếp lên pallet để chuẩn bị cho quá trình xuất hàng hoặc lưu trữ tại kho.
Các dòng máy được ứng dụng trong sản xuất thùng carton
Tại các doanh nghiệp có quy trình sản xuất thùng giấy carton uy tín, việc sử dụng các thiết bị máy móc tân tiến, hiện đại đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất. Dưới đây là một số thiết bị thường được áp dụng:
Máy tạo sóng
Ngày nay, máy tạo sóng là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất thùng giấy carton. Các ưu điểm chính của máy tạo sóng bao gồm:
- Sử dụng công nghệ biến tần động cơ tiên tiến giúp giảm tiêu thụ năng lượng, tăng hiệu suất, giảm chi phí.
- Lô tạo sóng với công nghệ hút trong đỉnh sóng chuẩn UV kết hợp với loại sóng xéo, tăng độ cứng cho thùng giấy và đảm bảo chất lượng cao.
- Bộ phận lô sấy nhiệt có khả năng quay, phân phối nhiệt độ, diện tích sấy đồng đều.
- Cụm ghép lớp được trang bị bộ chống thấm, đảm bảo chất lượng chống nước cho thùng giấy.
- Cụm cắt tấm NC giúp đảm bảo kích thước chính xác với độ sai lệch chỉ +1, -1.
- Cụm cán lằn xả biên sử dụng 7 dao xẻ và10 lằn chính cùng hệ thống 5 con lăn phụ để góp phần tạo ra 6 tấm phôi cho mỗi lần cắt.
- Dàn chăn áp dụng công nghệ bàn ép giúp tấm phôi có độ cứng tốt và phẳng. Qua đó, đảm bảo chất lượng cũng như độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Máy bồi keo
Máy bồi keo mang lại sự thuận tiện và hiệu suất cao. Được thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu của người sử dụng, theo đó, máy bồi keo đảm bảo sự đồng bộ và chính xác trong quá trình gia công sau in. Dòng máy này hội tụ các ưu điểm sau đây.
- Hệ thống máy cung cấp keo tự động, đảm bảo quá trình hoạt động trơn tru, mượt mà và không bị gián đoạn. Qua đó, tăng cường hiệu suất và đảm bảo chất lượng cao cho sản phẩm cuối cùng.
- Bộ ly hợp của máy có độ nhạy cao giúp nhanh chóng phát hiện và ngăn chặn những sai sót có thể xảy ra trong quá trình bôi keo dán giấy. Vì vậy, đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất.
- Máy bồi keo được trang bị bộ điều khiển điện thông minh có hệ thống phản hồi nhanh chóng và độ chính xác cao.
- Máy giúp tiết kiệm chi phí thông qua cách kiểm soát chặt chẽ lượng keo được áp dụng trong quá trình sản xuất thùng carton và giảm nguy cơ rơi keo.
- Việc điều chỉnh tốc độ máy dễ dàng góp phần đảm bảo quá trình chạy mượt mà và linh hoạt đối với các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất.
Máy bổ chạp
Máy bổ chạp là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất thùng giấy carton, giúp tự động bổ sẻ, cắt góc với độ chính xác cao và hiệu suất nhanh chóng. Dưới đây là vài nét nổi bật về máy bổ chạp:
- Máy trang bị hệ thống hút chân không, do đó, tự động cho giấy và có khả năng điều chỉnh lực hút theo đoạn, đồng thời, linh hoạt khi ứng dụng cắt các loại giấy cong. Điều này đảm bảo quá trình làm việc mượt mà và hiệu quả hơn.
- Hệ thống thanh đẩy tự động đồng bộ được áp dụng vào giấy, đảm bảo tốc độ cũng như độ chính xác trong quá trình đưa giấy vào máy.
- Bộ đẩy giấy dễ dàng điều chỉnh trước sau để thích ứng với sự biến đổi trong kích thước của giấy.
- Được trang bị cơ cấu dừng gấp, bộ đẩy giấy ngăn chặn các sự cố ngoài ý muốn và giảm thiểu rủi ro, đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Hệ thống này điều chỉnh trục dao xẻ rãnh, dao cán lằn linh hoạt, đảm bảo sự hiệu quả cũng như độ chính xác khi sản xuất.
- Có thể dễ dàng điều chỉnh bằng tay dao cắt góc, dao xẻ rãnh và độ cao của thùng để đảm bảo cho quá trình sản xuất.
- Cho phép điều chỉnh vị trí trước sau của xẻ rãnh thông qua điều chỉnh điện động. Qua đó, tối ưu hóa quá trình làm việc hiệu quả và đáp ứng các tiêu chí đưa ra.
- Cụm làm việc được thiết kế với bộ điều chỉnh khoảng trống, linh hoạt với các loại giấy tấm có độ dày khác nhau.
- Trang bị cụm mắt thần ghi số, máy tự động ngừng khi đơn hàng được hoàn thành, tăng cường tính an toàn và tiết kiệm năng lượng trong quá trình làm việc.
Máy dập ghim
Máy đóng ghim thùng carton là một giải pháp hiệu quả và phổ biến trong ngành sản xuất bao bì carton. Máy dập ghim thường áp dụng cho những loại thùng kích thước lớn và hội tụ một số ưu điểm sau:
- Máy được chế tạo đặc biệt để xử lý thùng carton, mang lại độ chắc chắn và độ bền cao. Đảm bảo hiệu suất ổn định trong thời gian dài, làm tăng hiệu suất trong quy trình sản xuất.
- Thiết kế máy đơn giản với đầu máy ly hợp từ giúp vận hành thuận tiện và dễ dàng bảo trì. Chân đạp điều khiển đầu máy giúp các thao tác trở nên thuận lợi, nhanh chóng và máy đạt hiệu suất sử dụng cao.
- Đầu ghim được làm từ kim loại chống mài mòn, do đó, duy trì độ sắc bén trong quá trình sử dụng. Điều này tăng cường khả năng đóng chặt và bền bỉ của các đinh ghim.
- Phù hợp cho việc đóng đinh ở lề của thùng carton to và có độ dày đa lớp. Máy đóng ghim giữ vai trò quan trọng trong giai đoạn cuối cùng của quy trình sản xuất thùng giấy carton, giúp thùng giấy cố định khi vận chuyển và lưu trữ.
- Công nhân có thể thực hiện việc gấp thùng carton và đưa vào máy bằng tay. Máy tự động ghim theo yêu cầu, tối ưu hóa quá trình vận hành. Tốc độ đóng đinh thùng giấy với mức tối đa từ 200 tới 250 lần/phút, đảm bảo hiệu suất tối ưu và nhanh chóng.
- Công tắc bàn đạp điều khiển đầu máy dập ghim giúp thao tác dễ dàng. Máy được trang bị mắt thần ghi số tự động ngừng khi đơn hàng hoàn thành, tăng tính an toàn cũng như tiết kiệm năng lượng trong quá trình làm việc.
Các mẫu thùng sản xuất theo quy trình nghiêm ngặt và được đánh giá cao
Một số mẫu hộp/thùng carton sản xuất theo quy trình chuyên nghiệp đã được khách hàng đánh giá cao và bán chạy tại Donghangshipcod sẽ được liệt kê dưới đây.
Trên đây là những chia sẻ về quy trình sản xuất thùng giấy carton, hy vọng sẽ hữu ích đến bạn đọc trong quá trình quyết định đặt sản xuất và in ấn cho mặt hàng kinh doanh của mình. Nếu có nhu cầu, xin vui lòng liên hệ chúng tôi qua số điện thoại: 0889.813.652 để nhận trợ giá tốt nhé.
